飞力排沙泵维护要点及故障排除

一、维护要点‌

日常检查与清洁‌

定期外观检查‌：定期检查泵体及电机外观，确保无锈蚀、裂纹或变形，及时清理泵体表面及叶轮流道中的煤泥、水泥块等异物，防止堵塞或磨损。

电机绝缘检测‌：使用兆欧表测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，冷态下应不低于100兆欧；若绝缘电阻下降，需及时更换机械密封并烘干电机，防止电机受潮损坏。

润滑与密封维护‌

轴承润滑‌：定期检查轴承润滑情况，每20天至少加入一次润滑脂，确保轴承充分润滑，减少磨损。

机械密封更换‌：机械密封是排沙泵的关键部件，运转300小时后应更换油腔内机油，并测量油中水分；若发现严重漏水，需立即更换机械密封，重新灌满15#或20#机油。

易损件定期更换‌

橡胶油封与O形圈‌：定期检查并更换橡胶油封、O形密封圈等易损件，防止因老化或磨损导致泄漏。

轴与键槽检查‌：检查轴表面与机械密封配合位置是否磨损，若出现沟痕或椭圆轴，需修理或更换新轴；轴上键槽磨损严重时，需更换新轴并进行调质处理。

运行环境控制‌

干燥存放‌：排沙泵不使用时，应放置于干燥通风的室内，避免长期浸泡在水中，防止电机定子绕组受潮。

正确搬运‌：搬运时注意保护电缆和机件，避免磨损或损伤，防止设备事故。

二、故障排除‌

泄漏故障‌

原因‌：密封件老化、损坏或安装不当，轴套磨损，螺栓松动等。

解决方法‌：检查密封件完好性，及时更换老化或损坏的密封件；紧固轴套和螺栓，确保无松动；检查泵体安装位置，确保无倾斜或错位。

振动故障‌

原因‌：泵轴弯曲，轴承损坏，叶轮不平衡，安装基础不稳固等。

解决方法‌：检查泵轴弯曲程度，若超过0.05mm需校直或更换；检查轴承磨损情况，及时更换损坏轴承；校正叶轮平衡性；加固安装基础，确保稳固。

噪音故障‌

原因‌：轴承润滑不良，叶轮与泵壳摩擦，气蚀，电机故障等。

解决方法‌：检查轴承润滑情况，及时加油或更换润滑油；调整叶轮与泵壳间隙，防止摩擦；优化泵的吸入条件，消除气蚀现象；检查电机运行状态，及时维修或更换故障电机。

启动负荷过大‌

原因‌：泵腔内有异物卡住叶轮，填料压得太紧，叶轮与衬板摩擦，排管过短，皮带过紧，原动机反转，输送浓度超出设计参数等。

解决方法‌：手动盘动联轴器检查泵内有无障碍，必要时拆泵检查；拧松填料压盖螺栓，调整填料压紧程度；调整叶轮与衬板间隙；接足够长的排沙管路或在排出管路上加装阀门；调整皮带松紧度或泵与原动机间距；确认原动机转向正确后再安装联轴器柱销；调整吸管降低浓度或更换吸沙头过滤网。

其他常见故障‌

电机绝缘低或烧坏‌：检查喇叭口处密封情况，防止进水；装配时保持清洁，确保密封性能。

气密试验不合格‌：修理后排沙泵需进行0.2MPa气密试验，检查各零件止口、配合处“O”型橡胶密封圈和机械密封是否漏气，如有漏气需更换新件。